普通智能温控柜

一、	控制柜简介:
多数电气控制柜外壳均采用优质冷轧板材精密冲压成型，仪表盘数控开孔，机柜外表采用静电喷塑或烤漆工艺。
1、采用固态继电器控制模块，加热控制方式可选用过零触发、移相触发或过零加移相触发方式。
2、选用高精度温度控制仪或进口温控仪表，具有程序给定功能和自适应控制功能,    即可按 工艺温度曲线设定并运行,可配置温度记录仪进行数 据存储和打印记录，也可通过选装温控仪通讯接口直接与计算机联机工作。
3、控制柜中元器件布局规范、合理，安装和维护十分方便。控开孔，机柜外表采用静电喷塑或烤漆工艺。
二、工作原理：
报警等各种过程控制。通过现场操作终端实现单机手动/自动切换、对每台设备进行手动操作及状态指示等功能。通过上位计算机监控系统，监控整个自动化系统所有设备的运行状态、生产过程数据采集和储存。
1、	自动控制系统通常有以下三种控制方式：常规的继电器控制线路、PLC（可编程序控制器）控制系统、计算机控制系统。
2、	继电器控制线路用于单机或简单设备的控制，原理简单，成本低廉。
3、	PLC控制系统易于实现各设备的逻辑关系控制，性能稳定可靠，可扩展性强，便于调整和更改，是自动控制系统中的主流控制方式。我公司成熟应用日本三菱、欧姆龙、富士、德国西门子、法国施耐德、美国AB、韩国LG等着名厂商的PLC技术，在PLC控制技术领域处于国内良好水平。例如，在LGESG公司的ITC控制系统中使用的PLC控制点数达到1200多点，实现了货物的提升、移载、品种识别、分流、合流、计数等功能。
4、	计算机存储量大、运算速度快，用于复杂的过程控制、数据采集，以及多种控制系统和功能设备的集成（PLC控制系统、现场总线、RS232C/RS422/RS485、并行IO等）。计算机系统构建在先进的工业控制网络上，上联企业的信息管理系统，下联工业实时控制系统，是自动化物流系统的调度核心和信息储存处理中心。
5、	我公司在跟踪移载机控制系统中采用的伺服控制技术处于国内良好地位。位置偏差采用数字检测（国内一般仍使用模拟电位器和变频器控制），格雷码数字编码传输，提高了系统的可靠性；采用伺服电机驱动，提高了系统的动态相应特性，跟踪准确可靠。